Završna glodalica za grubu obradu od čvrstog karbida

1. Visoka brzina uklanjanja materijala: Završne glodalice od volfram karbida su dizajnirane sa manje žljebova u poređenju sa standardnim završnim glodalima.To omogućava veće opterećenje strugotine i agresivnije djelovanje rezanja, što rezultira većim brzinama uklanjanja materijala.Idealni su za brzo uklanjanje velikih količina materijala u grubim operacijama.
2. Visoka tvrdoća i otpornost na habanje: Volfram karbid je poznat po svojoj izuzetnoj tvrdoći i otpornosti na habanje.To čini krajnje glodalice za grubu obradu izrađene od volfram karbida vrlo izdržljivim, čak i kada se obrađuju tvrdi materijali kao što su nehrđajući čelik, legirani čelik ili liveno željezo.
3. Grubi dizajn zuba: Završna glodala za grubu obradu obično imaju veće i šire razmaknute rezne zube u poređenju sa drugim krajnjim glodalima.Ovaj dizajn pomaže u postizanju efikasne evakuacije strugotine i sprečava začepljenje strugotine, osiguravajući glatke operacije rezanja.
4. Razbijači strugotine: Neke krajnje glodalice od volfram karbida mogu imati lomače strugotine ili cijepače strugotine na rubovima rezanja.Ove karakteristike pomažu da se dugačka strugotina razbije na manje komade kojima se lakše upravlja, promovišući bolju evakuaciju strugotine i smanjujući rizik od oštećenja radnog komada.
5. Visoka otpornost na toplotu: Otpornost na visoke temperature volframovog karbida omogućava grubim završnim glodalima da izdrže toplotu stvorenu tokom uklanjanja teškog materijala.Ova otpornost na toplinu pomaže u sprječavanju deformacije alata ili prijevremenog kvara alata, osiguravajući duži vijek trajanja alata.
6. Dizajn varijabilne spirale ili promjenjivog koraka: Neki završni glodali za grubu obradu imaju dizajn varijabilne spirale ili promjenjivog koraka na svojim žlebovima.Ova karakteristika pomaže u smanjenju treperenja i vibracija tokom procesa rezanja, što rezultira poboljšanom završnom obradom površine i povećanom stabilnošću alata.
7. Opcije premaza: Završne glodalice za grubu obradu mogu se premazati raznim premazima, kao što su TiAlN, TiCN ili AlTiN.Ovi premazi poboljšavaju performanse alata smanjujući trenje, povećavajući protok strugotine i poboljšavajući otpornost na habanje.Pravi izbor premaza ovisi o specifičnoj primjeni i materijalu obratka.
8. Robusna konstrukcija: Završna glodala za grubu obradu od volfram karbida su izgrađena sa čvrstom i izdržljivom konstrukcijom da izdrže zahtjeve grubih operacija.Dizajnirani su da podnose velike sile rezanja i pružaju stabilnost tokom uklanjanja teškog materijala.
9. Opcije drške: Završna glodala za grubu obradu od volfram karbida su dostupna sa različitim opcijama drške, uključujući ravne drške, Weldon drške ili Morseove konusne drške.Izbor drške zavisi od držača alata mašine i specifičnih zahteva podešavanja obrade.
10. Geometrije alata: Završne glodalice za grubu obradu mogu imati specifične geometrije alata za optimizaciju performansi rezanja.Ove geometrije mogu uključivati ​​povećani prečnik jezgra, ojačane radijuse uglova ili posebne pripreme ivica za poboljšanje snage alata i performansi tokom grubih operacija.